熱收縮包裝機(jī)是目前比較常見(jiàn)的包裝方式之一，廣泛的使用在各個(gè)行業(yè)里。是在使用過(guò)程中容易出現(xiàn)一些小故障，而且很不好調(diào)整，嚴(yán)重的影響正常生產(chǎn)。那么該如何避免這些小故障的發(fā)生呢？接下來(lái)熱收縮膜包裝機(jī)廠家解說(shuō)。
　　第一檢查薄膜切刀，它的性能關(guān)系到切膜的封口以及粘合的程度，主要的原因就是切刀的壓力，壓力控制很重要，要經(jīng)常檢查上面彈簧是否存在卡住或者緊繃的情況。還要注意檢查切刀的溫度，正常情況下膜的切口應(yīng)該是平整的，另外要定期檢查切刀上有沒(méi)有殘留附著物和缺口，做好保養(yǎng)工作。

　　第二檢查收縮室的熱風(fēng)溫度，溫度過(guò)低膜的表面會(huì)起皺紋，溫度過(guò)高膜的表面會(huì)出現(xiàn)霧化模糊的情況，直接影響包裝效果。所以溫度低時(shí)要調(diào)高風(fēng)機(jī)溫度或者調(diào)低傳送速度，溫度過(guò)高時(shí)反向調(diào)整。還要注意風(fēng)力的大小，假如風(fēng)力過(guò)大，會(huì)使膜走位或者偏離，這樣在收縮的時(shí)候自然會(huì)不平整，其次有些產(chǎn)品在受熱的過(guò)程中，會(huì)輕微變形，這也是一個(gè)值得注意的地方。

　　第三檢查傳送速度和溫度是否匹配，這個(gè)跟產(chǎn)品尺寸，收縮室的空間大小，膜上透氣孔的數(shù)量都有關(guān)系，并沒(méi)有一個(gè)固定的標(biāo)準(zhǔn)可供參考，需要用戶多試驗(yàn)幾次找到最好的匹配方式。

　　第四檢查熱收縮膜的質(zhì)量，市場(chǎng)上的熱縮膜質(zhì)量魚(yú)龍混雜，部分熱縮膜因?yàn)橘|(zhì)量過(guò)差導(dǎo)致包裝效果不好，這也是起皺的原因之一。還要注意膜上透氣孔的數(shù)量，透氣孔太少的話熱空氣無(wú)法短時(shí)間內(nèi)排出，容易出現(xiàn)脹氣的情況。

　　熱收縮膜包裝機(jī)常見(jiàn)的故怎樣避免？熱收縮膜包裝機(jī)常見(jiàn)的故避免方法就為大家介紹到這里了，希望對(duì)大家有所幫助，在使用的過(guò)程要注意一下。想要了解更多有關(guān)于熱收縮膜包裝可以閱讀《如何合理運(yùn)用熱收縮包裝機(jī)？熱收縮包裝機(jī)廠家解析》